混凝土抗滲試件裝模脫模劈裂多用機產品概述：

混凝土抗滲模裝膜脫模劈裂一體機抗滲模裝膜脫模劈裂一體機推出的一款新產品,本機效力高/使用方便,大大節省了勞動人員的工作強度.是混凝土滲透儀的配套產品,主要用于抗滲試件的壓入(裝模),頂出(脫模),以及抗滲模的劈裂,采用液壓控制系統,能較為輕便的完成抗滲脫模/裝模/抗滲劈裂等程序,結構合理,壽命長,使用方便.
        抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機
一、主要用途與適用范圍"抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
本機主要用于混凝土抗滲試模的制件、脫模、劈裂多用機，主要適用于：抗滲試模上口￠175 下口￠185高度165mm
二、主要規格和技術參數"抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
1 測力表量程：0－50MPa;zui大壓力:300KN
2上升速度： 100mm/min
3 油液zui大工作壓力：38 MPa
4 活塞直徑：￠100mm
5 活塞行程：200mm
6 電機規格：AC380V  750W  1400r/min
7 凈重:約260Kg
8 外形尺寸：740*620*1320mm(長*寬*高)
三 、 本級特點"抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩，安全可靠，下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的'北京航天藍宇科技有限公司'產品。
四  主要結構和工作原理 "抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
本機主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
1機架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2液壓系統
由液壓泵、 送油閥、油箱、 濾油器 及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由電機直接驅動，固定在油箱上。
送油閥安裝在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。
3壓力表：
本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過38MPa，以防損毀機件。
4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
五 使用方法："抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
1使用前首先向油箱加注12L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序 脫模方法：
開始時，將右側送油閥旋至中立位置，然后按'航天藍宇為你提供'啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，將右側送油閥旋至上升位置，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限，壓力表有壓力后，將右側送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統內的空氣，觀察右側油箱上的回油管無氣泡，如果沒有就可以正常使用。
脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，抗滲試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端在下面)
（1） 壓入試模時,把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，試模口大的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可。
（2） 劈裂試件時，同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，把三角刮刀放在墊鐵的刀槽之內，刀刃部分朝向試件切開即可。
脫模時應把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），口小的一面朝上，將右側送油閥旋至上升位置，使活塞快速上升脫出試件試件脫出后應及時將右側送油閥旋至下降位置，使活塞停止上升下降到zui低點，zui后將右側送油閥旋至中立位置。一次脫模完成
六 維護與保養"抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹
2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱'液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱 濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下：
（1） 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
（2） 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
七 注意事項："抗滲劈裂脫模試驗機|電動抗滲脫模器|抗滲劈裂試驗機"
1嚴禁不加油，使油泵空轉
2使用前必須排盡系統內空氣，才能使用
3使用時壓力嚴禁超過40MPa，當接近時應迅速切斷電源
4出廠安全閥以調好，勿動
混凝土抗滲模裝膜脫模劈裂一體機